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SISTEMA DE COSTOS 

Conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tienen por objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el control de las operaciones.

 

“SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS”

 

 

Es aquel que se emplea en industria cuya producción es continua o ininterrumpida sucesiva o en serie y que fabrican productos homogéneos o similares en forma masiva o constante las cuales desarrollan su producción por medio de una serie de procesos o etapas sucesivas y concomitantes y en las que las unidades producidas se pueden medir en toneladas, litros, cajas etc.

“Este sistema tiene la particularidad que el costo de los productos se averigua por periodos de tiempo”.

 

Objetivos;

·         Calcular, dentro de un periodo de tiempo determinado el costo de producción de un proceso particular identificando los elementos del costo que intervienen en cada uno.

·         Los costos de cada proceso permitirán calcular los costos unitarios de las unidades producidas.

·         Dotar a la administración de las herramientas necesarias para poder implementar mecanismos de control de la producción que garanticen el uso más eficiente de los recursos.

·         Contribuir en el proceso de toma de decisiones mediante el reporte de informes y datos que agilicen los criterios para análisis de alternativas.

 

Se caracteriza por;

·         Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costos.

·         Cada departamento tiene su propia cuenta de trabajo en proceso en el libro mayor y esta cuenta se carga con los costos incurridos en el departamento

·         Las unidades equivalentes se usan para determinar el trabajo en proceso en término de unidades terminadas al final de un proceso.

·         Los costos unitarios se determinan por departamentos en cada periodo

·         Las unidades terminadas y sus respectivos costos se transfieren al siguiente departamento o proceso

En el momento que las unidades dejan el último departamento del proceso, los costos totales del periodo han ido acumulándose y puedan usarse para determinar el costo.

 

 

 Ciclo de funcionamiento de una empresa por sistema de costos por procesos

 

 

Flujo de un costo por procesos

 

Ventajas;

·         Manejo de costos unitarios promedios

·         Manejo de la producción equivalente

·         Procedimiento administrativo menos costoso

·         Determinación del costo unitario por centro de costo considerando productos terminados

 

Desventajas;

·         Al final del periodo queda una producción (materia prima) pendiente de terminar a la cual se l tiene que agregar el costo de conversión (mano de obra directa y cargos indirectos). Este inventario final debe contener un grado de avance que equivale a las unidades terminadas.

·         La producción equivalente solo se refiere al costo de la transformación (ocurre de acuerdo a los procesos de fabricación).

 

 

Tipos de empresas que implementan este sistema;

Industria de transformación;

·         Industria de fundición de acero

·         Industria de vidrio

·         Industria de cerveza

·         Industria de fosforo

·         Industria de cemento

·         Industria de harina de pescado.

·         Industria de papel

·         Industria de azúcar

·         Industria panificadora

·         Industria textil

·         Industria de caucho

·         Industria de plástico

 

Industria de explotación;

·         Industria de carbón

·         Industria del azufre

·         Industria de la arena

·         Industria de la piedra

·         Industria de cobre

·         Industria de la sal

 

Empresas de servicios públicos como;

·         La empresa de energía eléctrica

·         Empresa de teléfonos

·         Empresa de gas.

 

 

 

 

 

Conclusión;

Como aborde en la presente podemos ver que este sistema de costos es de mucha utilidad para aquellas empresas que sus productos requieren o pasan de un departamento a otro y su producción es continua logrando al final que su costo sea promediado al final para obtener el de un solo producto, lo anterior es clave al momento de realizar una planeación financiera con respecto a los objetivos de cada empresa como para aquellas que son industrias de transformación o explotación por las características de sus acciones, por lo tanto el sistema de costos por procesos ayuda a una planeación y visión monetaria tanto de pérdidas y ganancias que se tiene y en la cual nos basamos para lograr un fin u objetivo, lo anterior debido a que nos permite el conocer en qué situación nos encontramos y con que contamos o no hablando financieramente y monetariamente para poder llevar a cabo algo, es decir planeamos los resultados que esperamos en base a un análisis de los ingresos y egresos mediante y a lo largo del proceso que se estén logrando o pretendan lograrse y así encontrar un equilibrio en nuestras actividades y objetivos.

 

Con respecto a mi carrera considero que son de mucha utilidad en mi persona y como próxima contadora al permitirme analizarlos y lograr el darme cuenta que es lo que tengo o me pudiera estar afectando monetariamente para cumplir con mis objetivos además de darme cuenta si me será redituable o no el proyecto que se quiere implementar o está en marcha.

 

Bibliografía;

http://es.slideshare.net/wilsonvelas/costos-por-procesos-14087235

http://es.slideshare.net/edwinarmando125/costos-por-proceso-15674232

Sistema de costos por procesos

sistema de costos por dos procesos

 

“SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN”

 

Es un sistema que permite el recolectar los costos para cada orden o lote físicamente identificables en su paso a través de los centros productivos de la planta por lo tanto intervienen en los proceso de transformación de una cantidad específica de productos, equipo, reparaciones u otros servicio, dicho sistema recopila sucesivamente los elementos identificables como materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo.

Es decir es un sistema empleado en el control de las operaciones productivas, aplicable a industrias que fabrican por medio de ensambles, lote etc.

 

Objetivo principal; Ser un sistema que permita el control de la eficiencia operativa, por lo cual este sistema de costos resulta óptimo para los fines administrativos de planeación y control de los costos.

 

Por lo que hay que destacar que el sistema de costo lleva 2 controles:

El de órdenes y el de hojas de costo de cada una de las órdenes que están en proceso de fabricación pues este sistema de costos se aplica en los casos en que la producción depende básicamente de pedidos u órdenes que realizan los clientes, o bien, de las órdenes dictadas por la gerencia de producción, para mantener una existencia en el almacén de productos terminados de artículos para su venta, en estas condiciones existen dos documentos de control:

      La orden. Que lleva un número progresivo con las indicaciones y las especificaciones de la clase de trabajo que va a desarrollarse.

      Por cada orden de producción se abrirá registros en la llamada hoja de costos, que resumirá los tres elementos del costo de producción referentes a las unidades fabricadas en una orden dada.

Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:

      De construcción

      De ingeniería

      Juguetera

      Mueblara

      Maquinaria

      Químico farmacéutica

      Equipos de oficina

 

 Características.

       Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de producción, ya sea terminada o en proceso de transformación.

       Resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con las necesidades de cada empresa

      Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde se detalla el número de productos a laborarse, y se prepara un una tarjeta u hoja de orden de trabajo para cada tarea.

       La producción se hace  sobre pedidos formulado por los clientes.

       Existe un control más analítico de los costos.

       El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de trabajo pendientes de determinar su manufactura.

VENTAJAS

      Da a conocer a detalle el costo de producción de cada orden, básicamente el costo directo.

      Se sabe el valor de la producción en proceso, sin necesidad de estimarla, ni de efectuar inventarios físicos.

      Responde a instrucciones concretas y específicas de producir uno o varios artículos o un conjunto similar de los mismos.

      En este procedimiento cada persona produce a través de órdenes y generalmente se realiza por lotes, lo que hace que la identificación de los costos y gastos sea más específica.

 

DESVENTAJAS

      Su costo administrativo es alto, a causa de la gran minucia que se requiere para obtener los datos en forma detallada.

      Se requiere mayor tiempo para precisar costos de producción, razón por la cual los que se proporcionan a la dirección posiblemente resulten extemporáneos.

      Para el control de cada partida de artículos se requiere la emisión de una orden de producción.

 

IMPORTANCIA Y UTILIDAD PARA LAS EMPRESAS

Este sistema es importante porque podemos conocer las necesidades de nuestros clientes potenciales y de acuerdo a sus necesidades podemos llegar a producir los productos de acuerdo a su naturaleza.

Además de que a la empresa en su contabilidad le permite cumplir con los objetivos de la gerencia de planeación de utilidades, control de costos y su contribución a la fijación de precios de venta.

Y a la gerencia al asignar la responsabilidad por los resultados reales de sus operaciones desea tener la seguridad de que tales resultados han sido medidos correctamente. Pero antes de formular un juicio sobre el buen o mal funcionamiento de la empresa deben aplicarse a los resultados una medida de eficiencia aceptable, contando para esto con los sistemas de costos predeterminados.

 

En resumen;

 

 

 

 

 

Conclusión;

La contabilidad de costos es una rama que nos permite registrar, resumir, analizar e interpretar los detalles de los costos de materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricación incurridos para producir un artículo o servicio de una empresa con el fin de poder medir, controlar y analizar los resultados del proceso de producción a través de la obtención de costos unitarios y totales así como determinar el costo de las mercancías a vender en el futuro.

Por lo tanto como aborde en la presente podemos ver que este sistema de costos es de mucha utilidad para aquellas empresas que buscan un control de las operaciones productivas, aplicable a industrias que fabrican por medio de ensambles y lotes por lo que lo anterior es clave al momento de realizar una planeación financiera con respecto a los objetivos de cada empresa tanto para quien las realiza y para quien realizan el trabajo además de lograr una satisfacción en cuanto a los trabajos realizados, por lo tanto el sistema por órdenes de producción ayuda a una planeación y visión monetaria tanto de pérdidas y ganancias que se tiene y en la cual nos basamos para lograr un fin u objetivo.

 

Con respecto a mi carrera considero que son de mucha utilidad en mi persona y como próxima contadora al permitirme analizarlos y lograr el darme cuenta que es lo que tengo o me pudiera estar afectando monetariamente para cumplir con mis objetivos además de darme cuenta si me será redituable o no el proyecto que se quiere implementar o está en marcha.

 

Bibliografía; https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/varios/costos/sistema-de-costos/

 sistema por ordenes de produccion

 

PROCESO DE PRODUCCIÓN CONJUNTA

 

La producción conjunta es aquella cuya elaboración es continua, por medio de uno o varios procesos, donde utilizando los mismos materiales, sueldos, salarios y gastos indirectos para toda la producción surgen artículos de la misma calidad u otra calidad con características diferentes independientemente de los objetivos iniciales de producción.

 

Características:

·         Determinación y fijación de precios de venta del producto principal, del coproducto, del subproducto, desecho y desperdicio.

·         La extensión o ampliación de los mercados, por diversificación de artículos.

·         La elaboración de los artículos están muy relacionados y la realización de unos es consecuencia de la formación de otros dependiendo entre sí

·         La reducción de los costos de los artículos cuando se producen en forma conjunta, ya que en la actualidad se requieren de todos los recursos viables para bajar o simplemente para abatir el costo de producción.

 

Ventajas;

·         La extensión o ampliación de los mercados, por diversificación de artículos.

·         Máxima utilización de la capacidad productiva

·         Mayor aprovechamiento de los recursos económicos y humano.

·         Se utiliza la misma materia prima y la misma producción, reduciendo costos de elaboración.

 

 

Desventajas

·         No se puede separar el costo conjunto.

·         Determinación de los costos de producción totales y unitarios.

·         Obtención relativamente justa de resultados.

·         Valuación de los inventarios finales.

 

Clasificación de la producción conjunta:

·         Producto principal: son aquellos artículos cuya elaboración es la función esencial de la industria y por la cual fue establecida.

 

·         Coproducto: son aquellos artículos o diversos grados de un mismo producto cuyas ventas se realizan en la misma proporción que el producto principal.

 

·         Subproducto: son sobrantes que se obtienen en forma permanente y que pueden venderse directamente o con un proceso adicional.

 

·         Desechos: son residuos de la producción, generalmente de poco monto y bajo valor recuperable, e incluso no recuperable.

 

·         Desperdicios: son residuos constantes de la producción, sin ningún valor de venta y que implican, por el contrario, gastos necesarios para su eliminación.

 

De manera más explícita los subproductos son aquellos coproductos que poseen un valor de venta muy inferior al de un coproducto que surgen como desecho de la limpieza de los coproductos o de la preparación de las materias primas antes de su utilización en el proceso.

Aunque su valor de mercado no es importante en relación con el valor de los artículos terminados hay que tomar una decisión respecto a su destino como;

·         venderlos en el estado en que salen del proceso productivo

·         Someterlos a procesamiento adicional para realizar su venta

·         Tirarlos como desperdicio y no obtener beneficio de venta

 

Contablemente; cuando el subproducto se vende, el importe puede acreditarse a la cuenta de otros ingresos o a venta de subproductos o a la cuenta de costo de ventas (aumentando ingresos o restando costos).

Otra opción es restarle a la cuenta de productos en proceso la cantidad equivalente a la utilidad obtenida por la venta del subproducto. A este tratamiento se le conoce como método de recuperación del costo. Este enfoque se recomienda cuando los subproductos se procesan más allá del punto de separación para poder venderse

 

Existen dos tipos de desperdicio:

·         El normal es un desperdicio inevitable, por lo cual los costos de dichas unidades son costos de producción.

·         El anormal es mayor que lo esperaba o que se puede evitar.

 

Contablemente; el costo de estas unidades debe cargarse como pérdidas para el periodo actual y este costo no se incluye en el costo de las unidades producidas.

Cuando el desperdicio es inicial, su costo se distribuye entre las unidades transferidas y las unidades del inventario final. Cuando el desperdicio es al final del proceso, su costo se prorratea entre las unidades transferidas del departamento.

Los costos conjuntos son el costo acumulado en uno o más procesos y se someten a una materia prima común que genera más de un producto que no se puede identificar antes de la terminación del proceso y el punto de separación es donde se pueden identificar los productos que surgen de un proceso de producción conjunta.

Entonces como resumen podemos decir que los productos que surgen del punto de separación son los coproductos y el subproducto surge como consecuencia del proceso de producción conjunta sin ser una parte deseada del proceso con un valor de venta muy inferior al de un coproducto.

Los costos comunes son los que se efectúan para elaborar productos en forma simultánea, pero a diferencia de los coproductos, los productos pueden fabricarse de manera independiente y sus costos son identificados.

 

Para asignar los costos conjuntos se pueden aplicar los siguientes criterios:

·         Método basado en el número de coproductos el costo conjunto se reparte en función de la cantidad de coproductos, es decir, se divide el total del costo conjunto entre la cantidad de coproductos y luego se reparte el costo entre las unidades, en si este método es simple en su realización, pero tiene la desventaja de asignar costos conjuntos sin considerar la proporción de unidades que cada coproducto genera.

 

·         Método basado en el volumen corrige los inconvenientes de repartir el costo a considerar solo la cantidad de coproductos, pues asigna el costo conjunto a los coproductos tomando en cuenta la proporción que cada coproducto representa del total de unidades obtenidas como consecuencia del proceso. De esta forma, los coproductos con un mayor volumen de unidades reciben una mayor proporción de costo conjunto.

 

·         Método basado en el valor de venta se puede repartir en proporción al ingreso esperado por la venta total de los coproductos donde estos reciben costo conjunto en proporción a su capacidad para generar ingresos además este método muestra márgenes de utilidad similares en todos los coproductos con lo que ayudan a cumplir con el objetivo de vender todos los coproductos y maximizar la utilidad.

 

·         Método basado en el valor neto razonable: En ocasiones, los coproductos que no se pueden vender justo después del punto de separación pero la solución es el método de valor neto realizable, donde se resta del valor de venta de los coproductos que después tienen que ser procesados el costo de los procesos posteriores.

 

·         El método de recuperación del costo se emplea para el tratamiento de los subproductos.

Estas son las herramientas que se utilizan para la contabilización y el control de los costos conjuntos ya que la mezcla de coproductos y subproductos no se puede modificar en el proceso de producción conjunta pues es más importante reducir que distribuir los costos conjuntos entre coproductos y subproductos.

Se entiende por desperdicio la pérdida de un producto cuando aparece unidades dañadas o se evaporan ciertos materiales, lo cual propicia que las unidades terminadas sean menores que las esperadas.

 

Ejemplos;

INDUSTRIA	PRODUCTOS CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
Fábrica de harina	Harina de marca, harina blanca, fibra y germen de trigo
Empacado de carne	Carne, cuero, fertilizante, gelatina, grasa y pelo
Pesca	Pescado, aceite
Enlatadora	Futas y vegetales, jugos, alimentos para animales.
Extractivas	Cobre, oro, plata y otros metales
Refinería	Gasolina,  diésel, aceite y parafina

Aplicación para las empresas 

Que las empresas empleen este sistema les es muy útil debido a que ayudan a la reducción de los costos de los artículos ya que se producen en forma conjunta facilitándoles así la determinación y fijación de los precios de venta del artículo principal, de coproductor, de subproductos, desechos, desperdicios logrando así maximizar su capacidad productiva.

 

CONCLUSIÓN; Cómo podemos ver en la presente este tipo de sistemas trae muchas ventajas ya que ayuda a reducir costos fijos y aprovechar a realizar varias cosas al mismo tiempo, trayendo demasiados beneficios a las empresas de cualquier tipo pues tienen una capacidad productiva mucho mayor.

Es decir, la  producción conjunta es provechosa para aquellas empresas que cuentan con un sistema de producción que les arroja gran variedad de otros productos relacionados, entonces se puede servir para hacer diversos artículos o productos que llevan una misma producción y así utilizar costos conjuntos que pueden ser más provechosos para tener menor costo y después llevar un proceso de separación en el cual los artículos ya son identificables y se comienza a asignar el costo que le corresponde a cada uno de acuerdo a su transformación.

Con respecto a mi carrera considero que son de mucha utilidad en mi persona y como próxima contadora al permitirme analizarlos y lograr el darme cuenta que es lo que tengo o me pudiera estar afectando monetariamente para cumplir con mis objetivos además de darme cuenta si me será redituable o no el proyecto que se quiere implementar o está en marcha.

BIBLIOGRAFÍA;

http://ecampus.fca.unam.mx/ebook/imprimibles/contaduria/costos_1/Unidad_6.pdf

http://ual.dyndns.org/Biblioteca/Costos_I/Pdf/Unidad_19.pdf

http://es.slideshare.net/danielasrielavilahernandez/produccin-conjun

proceso por produccion conjunta